分体式垃圾压缩机设备主要由翻料斗、压缩机头、动力控制单元、箱体、锁紧机构、尾门组成，可设一机一箱或一机多箱，垃圾压缩机和箱体可分离；根据不同的上料方式，产品分为压缩机侧部上料和压缩机后部上料等多种结构，单机日处理量可达50~300吨，适合大型垃圾中转站。

1、翻料斗：垃圾的装填容器 3-4 m?，可将翻料斗内的垃圾倾倒入压缩腔的机构；

2、压缩机头：由动力单元（PLC 自动控制）、“W”型压缩头和装填腔组成，将料斗送入的松散垃圾压入垃圾箱内；

3、动力控制单元：动力及控制系统，驱动压缩头将垃圾压入箱体；

4、箱体：垃圾容器，集装压缩垃圾；

5、锁紧机构：采用液压连杆机构锁紧固定后门；

6、尾门：垃圾箱体后盖，密封箱体内垃圾或打开后倾卸垃圾。

垃圾压缩装置与垃圾集装箱对接

勾臂式垃圾车回站后将空的垃圾集装箱放置在移箱平台轨道上，移位机构左移或右移，将压缩装置移到与空集装箱对接的位置上，打开推拉箱的钩子，推拉箱机构自动将集装箱与压缩主机拉近，液压抱爪自动锁紧集装箱，闸门提升机构自动将集装箱闸门提起。

收集垃圾倾倒在压缩设备内

垃圾收集车进入中转站后，向靠近作业车间垃圾进料口一侧的门，对准提料斗慢慢挺稳，当车辆停稳后，开始向提料斗内卸料；

提料斗作为一个大容量的垃圾投料装置，垃圾在提料斗中通过举升机构连续不断地进入上料斗，上料斗正对着压缩腔，垃圾通过上料斗进入压缩腔内，提高压缩作业连续不间断进行。

举升机构投料：垃圾收集车将垃圾倾倒在料斗中后，举升机构将料斗中的垃圾提升投入到压缩腔内，料斗平稳放下，垃圾收集车可再次进行垃圾倾倒。

垃圾进行压缩处理

垃圾进入压缩腔后，启动压缩机，压缩推头将压缩腔内的垃圾压入垃圾集装箱内，压缩推头将连续循环运行，直至垃圾压缩腔中垃圾数量不足时，垃圾压缩设备停止运行，等待下一次工作。

垃圾集装箱装满后，蓝色指示灯亮起，启动压缩程序，推头将自动加大压缩力，将垃圾进一步压实，PLC控制压头进行如下程序压缩：压缩头将运动到密封位置；压缩头将继续向前运动，并在该位置停留一段时间后压缩垃圾；闸门下落到推头上方，滤掉推头上方的垃圾；压缩头回到密封位置；闸门将落下来“斩断”垃圾；压缩头上的垃圾将被提升闸门推到压缩头的前面的垃圾箱体内；压缩头将再压缩几次，每提升闸门都将“斩断”切口处的垃圾，从而提高垃圾箱体后门的密闭；接着提升闸门将向下落到压缩头上面；压缩头回到密封位置；提升闸门关闭到位。

该程序执行可有效提高垃圾箱分离时，不会在垃圾箱后门上形成夹杂、挂拖现象；压缩机作业全过程在封闭状态下进行，垃圾无敞口时间，不会发生垃圾散落情况。

垃圾集装箱转运和垃圾倾倒

垃圾集装箱内的垃圾被压缩满以后，松开抱箱装置，勾臂车和箱体对接，将装满垃圾的集装箱运往垃圾处理场，另一个空置的集装箱通过移箱机构继续与垃圾压缩装置对接；卸完垃圾后的空箱拉回垃圾转运站，准备进入下一个工作流程。